الرئيسية > السؤال
السؤال
كيف يستخرج البوتاسيوم من الاسمنت؟
الكيمياء 17‏/7‏/2012 تم النشر بواسطة بدون اسم.
الإجابات
1 من 2
الأسمنت هو تلك المادة الرابطة الناعمة التي تتصلب وتقسى فتملك بذلك خواصا تماسكية وتلاصقية بوجود الماء مما يجعله قادرا على ربط مكونات الخرسانة بعضها ببعض. وأهم استخدام للأسمنت هو الملاط والخرسانة حيث يربط المواد الاصطناعية أو الطبيعية لتشكل مواد بناء قوية مقاومة للتأثيرات البيئية العادية. يجب عدم الخلط بين الخرسانة الأسمنت، فالأسمنت يشير إلى المسحوق الجاف المستخدم في ربط المواد الكلية للخرسانة. وللأسمنت المستخدم في البناء نوعين هما الأسمنت المائي والأسمنت غير المائي.
تعتبر صناعة الاسمنت من الصناعات الإستراتجية. وهي مع ذلك صناعة بسيطة مقارنة بالصناعات الكبرى، وتعتمد على توفر المواد الخام اللازمة لذلك.
تركيبة الاسمنت

الخليط الأساسي لصناعة الاسمنت يتكون من :
الحجرالجيري (Calcaire)
الصلصال (d’argiles)
والجير الطيني يملكان مواصفات تقارب 80٪ من الجير ،و20٪من الطين، ومواد علاجية : أكاسيد الحديد (fe2o3)،والبوكسيت (Al2O3)،الرملSiO2)) وهذه المواد تضاف للوصول إلى التركيبة المرغوبة.
**مبادئ أساسية في صناعة الاسمنت

تحتوي الاسمنت على مادتين أساسيتين هما الكلس والطين هذا الأخير نضيف إليه مواد أساسية هي السليس ،والألمين وأكسيد الحديد.
مادتي الكلس والطين تسحقان في آلات السحق وتمزجان مع بعضهما البعض بنسب يحددها المخبر ويطحنان في آلات الطحن ثم نمررهما عبر الفرن الذي تبلغ درجة حرارته حوالي 1430°م. فنحصل حينئذ على مادة الكلنكر.نضيف لهذه المادة مواد أخرى.وندخلها في آلة الطحن من بعدها نحصل على مادة الاسمنت التي توضع باكياس ثم تعبأ.
الاسمنت يتكون كمواد خام من مادتين اساسيتين هما الحجرالجيرى lime stone والطفله clay ومادتين اضافيتين يضافا حسب ظرف وطبيعة كل مصنع وهما الsand، iron ore الحديد والرمل ويسمى الحديد والرمل corrective materials اى مواد لتصحيح النسب المراد الوصول إليها فأحيانا تاتى الطفله والحجر بهما نسبه عاليه من الرمل فلا تحتاج لإضافة رمل
الحجر الجير اساسا عباره عن CaCo3 كالسيوم كربونات ولكن قي الطبيعه يوجد به شوائب كثيره مثل الSiO2 و Al2O3 و Na2O3 و Fe2O3 وغيرها مثل البوتاسيوم والكلور وغيرها
الطفله تتكون من 50 % SiO2 ومن 14 – 16 % Al2O3 والباقى عباره عن CaO، و Na2O3 و Fe2O3 وغيرها البوتاسيوم والكلور وغيرها
الرمل يتكون بشكل رئيسى من ال SiO2 قي حدود 70 % والباقى عباره عن Al2O3 و Na2O3 و Fe2O3 و CaO وغيرها مثل البوتاسيوم والكلور وغيرها
الحديد يتكون بشكل اساسى من Fe2O3 تكلمنا عن تركيب الاسمنت من حيث المواد الخام سنتكلم عن تركيب الاسمنت بشكل آخر من حيث التركيب الكيميائى ونربطه مع المواد الخام ولماذا اخترنا هذه المواد يتكون الاسمنت من اربعة اكاسيد هي الSiO2 و Al2O3 و CaO و Fe2O3 المصدر الاساسى لل CaO هو الحجر الجيرى حيث يتحول CaCo3 إلى CaO قي درجات الحراره العاليه كما سيتبين فيما بعد المصدر الاساسى لل Al2O3 هو الطفله المصدر الاساسى لل SiO2 هو الرمل المصدر الاساسى لل Fe2O3 هو الحديد ولكن اود ان الفت انتباهك إلى بعض النقاط • مع ان SiO2 50 % من الطفله الا اننا لم نضيف الطفله لنحصل منها على ال SiO2 ولكننا اضفنا الطفله لنحصل على ال Al2O3 • ولكن لامانع من اننا فعليا نستفيد من وجود ال SiO2 قي الطفله وكذلك بقية العناصر • يتم إضافة هذه المواد الخام بسب معينه وتدخل طاحونه ضخمه لتطحن حتى تصل إلى درجة نعومه عاليه وتسمى هذه الطاحونه بطاحونة الخام raw mill ولايحدث بالطاحونه اى تفاعلات كيميائيه ولكن فقط طحن المواد الخام وفائدة هذا الطحن زيادة مساحة سطح الحبيبات تجهيزا لدخولها التفاعلات الكيميائيه حتى تتعرض كل الجزيئات للتفاعلات • تكون النسب قي المواد الخام تقريبا قي حدود 75 % من الحجر و 20 % من الطفله و3% من الرمل و 2% من الحديد وتختلف هذه النسب تبعا للنتائج والتحاليل ويراعى قي هذه النسب ثلاثة معاملات هي L S F =
بعد خروج الماده الخام من الطاحونه تدخل صومعه للتخزين وتقليب الماده الخام فقط وفائدتها التقليب
ثم تبدا اول مراحل التفاعلات الكيميائيه قي مبنى ضخم يسمى البرج أو ال preheater وهو عباره عن خمسة cyclone,فوق بعض وcalciner وال cyclone عباره عن مايشبه خزان ضخم وال وcalciner عباره عن خزان ضخم ولكن به شعله وكلهم متصلين ببعضهم البعض
وفائدة هذا البرج هى
1- تسخين الماده الخام وتمهيدها لدخول الفرن 2- تحويل ال CaCo3 إلى CaO لاننا قد ذكرنا ان الحجر يتكون من CaCo3 ونحن نحتاج قي الصناعه ل CaO ويتم ذلك التحويل وفقا للمعادله التاليه CaCo3 CaO + Co2 وذلك عند درجة حراره 950 درجه مئويه وبذلك تكون الاكاسيد الاربعه جاهزه للتفاعل قي الفرن
• تدخل الماده الخام الفرن وهو عباره عن اسطوانه ضخمه مائله بزاويه بسيطه افقيا تدور حول نفسها وفى طرفها شعله ضخمه • وبداخل الفرن يتحد الاكاسيد الاربعه مكونا مايسمى اطوار الكلينكر وهى • C3S, C2S, C3A، C4AF وهذه المواد الاربعه يكونوا مايسمى ب الكلينكر clinker وهو المواد الأوليه قي صناعة الاسمنت ويمكن ان يصدر الكلينكر أو يدخل قي المرحله التاليه ليتكون الاسمنت • جدير بالذكر ان المركبات الاربع السابقه عباره عن اختصار لما يلى • الC اختصار ل CaO • ال A اختصار ل Al2O3 • ال S اختصار ل SiO2 • ال F اختصار ل Fe2O3 • اى ان ال C3S عباره عن ثلاث ذرات من ال CaO متحده مع ذره من ال SiO2 وهكذا وتصل درجات الحراره إلى 1450 درجه عند نهاية الفرن عند الشعله • بعد الفرن تدخل الماده الخام إلى ال cooler للتبريد المفاجئ وفائدته تبريد الكلينكر ومنع التفاعل العكسى وتفكك اطوار الكلينكر الاربعه إلى الاكاسيد المكونه لها • بعد المبرد يخرج الكلينكر وهو المنتج الأولى قي صناعه الاسمنت • يضاف بعد ذلك جبس إلى الكلينكر ويدخلا معا طاحونه تسمى طاحونة اسمنت cement mill ويكون المنتج النهائى هو الاسمنت • يضاف الجبس قي حدود 5% وفائدته تنظيم زمن الشك للاسمنت • قي اطوار الكلينكر ال C3A يشك لحظيا عند إضافة ماء ولكننا نضيف الجبس لتأخير زمن شكها • يتكون الجبس من CaSO4.2H2O وتتحد هذه الماده مع ال C3A مكونة مادة تسمى الاترنجيت تحيط بال C3A وتاخر من زمن وصول الماء إلى ال C3A وبالتالى تاخر من زمن الشك
**طرق صناعة الاسمنت

هناك ثلاث طرق لإيجاد المركب الكيميائي الامثل للاسمنت.
**الطريقة الرطبة
يتم اختيار المواد الخام وتمزج بالماء لتعطي ناتج معلق تصل درجة حرارة المواد الخام (1430-1650)°م، ويتشكل الكلنكر عند (1480)°م تعتمد هذه العملية على:
**تكسير وخلط المواد الخام
تكسر المواد الخام من الحجر الجيري والسيليكات ،والطين والأتربة السطحية، بواسطة الكسارات، ثم تنحل وتنقل ،ليتم تخزينها على هيئة أكوام في مناطق مفتوحة أو مغطات.
**الطحن
تنقل المواد الخام في طواحين المعلقات، حيث تخلط بالمياه ويستمر طحن المعلق حتى يصل إلى درجة النعومة المطلوبة ،ينقل المعلق بعد ذلك إلى صوامع التخزين ،حيث يصبح متجانسا بعد الضبط النهائي لمكوناته، وتأخذ منه عينات بشكل دوري لضمان مطابقة تركيباته المواصفات، ثم ينقل المعلق إلى أحواض المعلقات ،حيث تقوم طواحين بتحويله إلى خليط متجانس.
**الفرن والمبرد
يسحب المعلق من قاع الأحواض إلى فتحة تغذية الفرن الدوار (الفرن الأسطواني الطويل)،مبطن من الداخل بطوب حراري ،ويدور ببطء يميل قليلا عن المستوى الأفقي.ويسمح هذا الميل بدفع محتويات الفرن أثناء الدوران إلى الأمام.وتتولد عند الطرف الأمامي (الأسفل)،من الفرن غازات احتراق عالية الحرارة تتدفق إلى الجزء الأعلى (الخلفي) من الفرن في التيار المعاكس لحركة محتويات الفرن المندفعة إلى الأسفل، ويتم تبريد الكلنكر بواسطة مبرد هوائي.يكون طول الافران في الطريقة الرطبة اطول من الطريقة الجافة وذلك حتى يكتمل فيها عملية تجفيف المعجون الممزوج بواسطة سلاسل معدنية ضخمة موجودة داخل الفرن اما هذة العملية ففي الطريقة الجافة يتم الاستعاضة عنها بالسايكلونات التي وجودها يقلص من طول الفرن بحوالي 50%.
**الطحن النهائي والتعبئة
ينقل الكلنكر إلى طواحين كور، حيث يضاف إليه الجبس ويطحن ،ثم يعبأ في أكياس.
**الطريقة الجافة
لقد أخذ استخدام العمليات الجافة لصناعة الاسمنت في الانتشار ليحل تدريجيا محل العمليات الرطبة، بسبب الوفرة في الطاقة التي تتميز بها العمليات الجافة، والدقة في عمليات التحكم وفي خلط المواد الخام، دون إضافة الماء. عمليات التشغيل الرئيسية في هذه الطريقة هي :
**تكسير وخلط المواد الخام
تكسر المواد الخام من الحجر الجيري والسليكات ،والطين والأتربة السطحية بواسطة الكسارات ،ثم تنحل وتنقل، ليتم تخزينها على هيأة أكوام في مناطق مفتوحة أو مغطاة.
**الطحن
يتم ادخال المواد الخام في مجفف دوار ،حيث تجفف بواسطة الهواء الساخن أو العادم الناتجة عن تشغيل الفرن، ثم تطحن المواد الخام في طواحين المواد الخام وتنقل إلى صوامع تخزين ما قبل الخلط، حيث تصبح متجانسة بواسطة الهواء المضغوط، بعد ذلك تنقل المواد الخام المتجانسة من صوامع التخزين ما قبل الخلط إلى صوامع التخزين.تتم عملية الخلط بنسبة 30٪طين، و70٪حجر جيري.
**الفرن والمبرد
تسحب المواد الخام المتجانسة من قاع صوامع التخزين إلى فتحة التغذية برج التسخين الابتدائي ذي المراحل المتعددة ،وقد يصل ارتفاع البرج 120م. يستخدم الغاز الطبيعي أو المازوت كمصدر للطاقة الحرارية، كما يستخدم الهواء الساخن الناتج عن تبريد الكلنكر كمصدر اضافي للحرارة.يميل الفرن قليلا على المستوى الأفقي بحيث يسمح بحركة بطيئة للمواد الصلبة إلى الأسفل، فتقطع المسافة إلى فتحة التغذية الموجودة بأعلى الفرن إلى الطرف السفلي (جهة الاحتراق) حيث تتولد غازات الاحتراق عالية الحرارة في فترة زمنية تتراوح ما بين(1-3) ساعة ،بينما تتحرك غازات الاحتراق إلى الأعلى في التيار المعاكس لحركة المواد الصلبة.فتعمل غازات الاحتراق الساخنة على تسخين المواد الخام، عند فتحة تغذية الفرن وتوفر كربونات الكلسيوم.
**الطحن النهائي والتعبئة
ينقل الكلنكر إلى طواحين كور حيث يضاف إليه الجبس ويعبأ في أكياس.
**الطريقة شبه الجافة
الطريقة شبه الجافة هي حالة خاصة من العمليات الجافة ،حيث يستخدم الفرن(ليبول كيلن) أو الفرن المزود بعمود ،وفي الحالتين تشكل المواد الخام المطحونة في العمليات الجافة، على هيئة حبيبات تتراوح قطرها بين(10-15)مم ،حيث يضاف إليها 13٪ من المياه.

شركات الإنتاج
ترتيب شركات صناعة الاسمنت عالميا في نهاية 2005 كما يلي:
lafarge : فرنسا تحتل المرتبة الأولى عالميا
Holcim : سويسراتحتل المرتبة الثانية عالميا.
Cemeux :المكسيك تحتل المرتبة الثالثة عالميا.
Heidelberg Cement :ألمانيا تحتل المرتبة الرابعة عالميا.
Italcementi :إيطاليا تحتل المرتبة الخامسة عالميا.
17‏/7‏/2012 تم النشر بواسطة boy Moroccan .. (ملك إجابات).
2 من 2
بوتاسيوم لزراعه
اما بوتاسيوم الانسان اعتقد شي اخر
20‏/7‏/2012 تم النشر بواسطة فيفي جات.
قد يهمك أيضًا
م هي مادّة سيانيد البوتاسيوم وما مجالات استخدامها؟
ممكن أي بحث حول صناعة الاسمنت .. حتى أتبع نفس الطريقة .. رجاءً
أين يباع سيانيد البوتاسيوم فى مصر
تسجيل الدخول
عرض إجابات Google في:: Mobile | كلاسيكي
©2014 Google - سياسة الخصوصية - مساعدة